什么是电池管理系统 (BMS)？ BMS 是一组电子设备，用于监控和管理电池性能的各个方面。最重要的是，它可以防止电池超出其安全范围运行。BMS 对电池的安全运行、整体性能和寿命至关重要。 （1）电池管理系统用于监控和保护锂离子电池组. （2）监测每个串联电池的电压，保护电池组。 （3）通常与其他设备接口。 锂电池组管理系统（BMS）主要是为了提高电池的利用率，防止电池过充、过放。在所有故障中，相较于其他系统，BMS的故障发生率相对较高，处理难度较大。 
BMS常见故障有哪些？原因是什么？ BMS是锂离子电池组的重要配件，其功能非常丰富，锂离子电池管理系统BMS作为电池安全运行的有力保障，使电池保持安全可控的充放电过程，大大提升了电池在实际使用中的循环寿命。但与此同时，它也更容易出现故障。以下是BSLBATT总结的案例：锂电池制造商。 1、系统通电后整个系统不工作 常见原因有：电源异常、线束短路或断路、DCDC无电压输出等。处理方法如下： （1）检查管理系统外部电源供电是否正常，能否达到管理系统要求的最低工作电压； （2）看外接电源是否有限流设置，导致管理系统供电功率不足； （3）检查管理系统线束是否有短路、断路的情况； （4）若外部电源及线束正常，检查系统DCDC是否有电压输出，如有异常则更换损坏的DCDC模块。 2、BMS无法与ECU通信 常见原因是BMU（主控模块）不工作、CAN信号线断开。步骤如下。 （1）检查电池监测仪电源12V/24V是否正常； （2）检查CAN信号传输线及连接器是否正常，观察是否能接收到数据包。 3.BMS与ECU通信不稳定 常见原因是外部 CAN 总线匹配不良以及总线分支过长。步骤如下： （1）检查母线匹配电阻是否正确； （2）匹配位置是否正确，分支是否过长。 4、BMS内部通讯不稳定 常见原因有通讯线插头松动、CAN走线不规范、BSU地址重复等。 5、采集模块数据为0 常见原因有采集模块采集线断开、采集模块损坏。 6、电池温差过大 常见原因有冷却风扇插头松动、冷却风扇故障、温度探头损坏。 7、不能用充电器充电 可能是充电器与BMS通讯不正常，可以更换充电器或者BMS来确认是BMS故障还是充电器故障。 8、SOC异常现象 系统运行时SOC变化较大，或在几个数值之间反复跳变；系统充放电过程中SOC偏差较大；SOC一直显示固定值不变。可能原因有：电流采样校准不正确、电流传感器类型与主机程序不匹配、电池未长期进行深度充放电等。 9、电池电流数据错误 可能原因：霍尔信号线插头松动、霍尔传感器损坏、采集模块损坏，故障排除步骤。 （1）重新拔掉当前霍尔传感器信号线。 （2）检查霍尔传感器电源是否正常，信号输出是否正常。 （3）更换采集模块。 10、电池温度过高或过低 可能原因：冷却风扇插头松动、冷却风扇故障、温度探头损坏。故障排除步骤。 （1）重新拔掉风扇插头线。 （2）给风扇通电，检查风扇是否正常。 （3）检查电池实际温度是否过高或过低。 （4）测量温度探头内阻。 11、绝缘监测故障 如果动力电池系统发生变形或泄漏，就会发生绝缘故障。如果BMS系统无法检测到，则可能导致触电事故。因此，BMS系统对监控传感器的要求最高。避免监控系统发生故障，可以大大提高动力电池的安全性。 BMS故障五种分析方法 1、观察方法:当系统发生通讯中断或控制异常时，观察系统各模块是否有报警，显示屏上是否有报警图标，然后针对由此产生的现象逐一进行排查。在条件允许的情况下，尽量在相同条件下让故障复现，对问题点进行确认。 2、排除方法：当系统中出现类似的扰动时，应逐一拆除系统中的每个组件，以确定哪个部分影响了系统。 3、更换方法：当某个模块出现温度、电压、控制等异常时，将模块位置与相同串数互换即可诊断是模块问题还是线束问题。 4、环境检验方法：当系统出现故障，例如系统无法显示时，我们常常会忽略一些问题的细节。首先，我们应该看看一些显而易见的事情：比如电源是否打开？开关是否打开？所有电线是否都连接好？也许问题的根源就在于此。 5、程序升级方法：当新程序烧录后出现未知故障，导致系统控制异常时，可以与之前烧录的版本程序进行对比，来分析处理故障。 BSLBATT BSLBATT是一家专业的锂离子电池制造商，拥有超过18年的研发和OEM服务经验。我们的产品符合ISO/CE/UL/UN38.3/ROHS/IEC标准。公司以研发和生产先进的“BSLBATT”（最佳解决方案锂电池）系列产品为使命。我们支持OEM和ODM定制服务，为您提供完美的锂离子电池。磷酸铁锂电池溶液。
发布时间：2024年5月8日